Introducción al proceso de laminación de pantalla táctil y al proceso de laminación completo

Proceso de laminación de pantalla táctil

A partir de la estructura de la pantalla, dividimos aproximadamente la pantalla en tres partes. De arriba a abajo están el vidrio protector, el TP y la pantalla, y estas tres partes deben estar unidas.

Hay tres tipos de procesos de laminación, incluida la laminación de marcos, la laminación cero y la tecnología de laminación completa.

El primero es la laminación del marco.

Laminación de marcos: también conocida como colocación adhesiva, es el tipo de colocación más común. Adhesivo de doble cara los cuatro lados entre pantalla táctil y display (baja dificultad y coste). Dado que hay una capa de aire entre la pantalla y la pantalla táctil unida con cinta de doble cara, esta capa de aire hará que el efecto de la pantalla se vea comprometido después de que la luz se refracte.

El segundo es laminación cero.

Laminación Cero: El método de laminación es entre laminación completa y laminación del marco. Llena principalmente el medio transparente no adhesivo entre el TP y la pantalla con un índice de refracción equivalente al del vidrio.

Por un lado, no hay espacio entre el cristal y la pantalla, lo que reduce la reflexión difusa y mejora el efecto de visualización; por otro lado, al no ser pegajoso, es fácil de montar y mantener.

El tercero es la tecnología de laminación completa.

Tecnología de laminación completa: Adhesión perfecta entre la pantalla táctil y la pantalla mediante pegamento o pegamento óptico. Lo más probable es que tome LOCA como medio y lamine CG, TP y LCM juntos en forma de costura. Su núcleo son los materiales adhesivos para la laminación completa y los equipos para la laminación completa (incluida la tecnología de proceso, etc.). Actualmente, los principales materiales de laminación en el mercado son el pegamento al agua UV y la película OCA, así como el costoso pegamento al agua OCR importado.

La laminación completa puede proporcionar un mejor efecto de visualización óptica y un diseño ultrafino. También puede eliminar el aire entre la pantalla para reducir la luz reflejada entre los paneles y el vidrio, a fin de mejorar el efecto de visualización de la pantalla, logrando el efecto de la luz solar legible. Es más, necesitamos conocer la clasificación del proceso de laminación completa:

1.pegamento OCA

Adhesivo especial utilizado para cementar componentes ópticos transparentes (como lentes, etc.). Es incoloro y transparente, tiene una transmitancia de luz de más del 90%, tiene buena fuerza de unión, se puede curar a temperatura ambiente o media y tiene una pequeña contracción de curado. Características. Actualmente es adecuado principalmente para colocar productos de pequeño tamaño. Las ventajas de este proceso técnico son la alta eficiencia de producción, el espesor uniforme, la ausencia de problemas de desbordamiento del pegamento y el área de unión controlable. Sin problemas de corrosión y de fácil mantenimiento.

2.LOCA pegamento de agua

Pegamento líquido ópticamente transparente. Español: el adhesivo transparente óptico líquido es un adhesivo especial que se utiliza principalmente para unir componentes ópticos transparentes. Incoloro y transparente, con una transmitancia de luz superior al 98% y buena fuerza de unión. Se puede curar en condiciones de temperatura normal o media y tiene las características de pequeña contracción por curado y resistencia al amarillamiento. Principalmente adecuado para montaje de gran tamaño. Las ventajas de esta tecnología son que puede unir materiales con superficies curvas o irregulares, no es sensible al espesor de la tinta, es fácil de reelaborar y tiene un costo menor que OCA.